木材烘干机的分类：
木材烘干机按照烘干形式分为滚筒式木材烘干机和气流式木材烘干机两种。
滚筒烘干机：
滚筒烘干机外形呈筒状。总共分为外筒、中筒、内筒三层结构。由于木材干燥机特殊的筒状结构。使得内筒和中筒被外层的外筒所包围，本身自成体系的构成了一个保温系统。内筒和中筒表面会发散出热量，与外筒形成热量交换。而外筒又处在热气流的低温端，所以筒体的散热面积和热能损失明显降低。这种结构形式能够更好的对木材进行烘干处理。试品搁板的平均负荷为15公斤，放置试品时切勿过密与超载，同时散热板上不能放置试品和其他东西以免影响热空气对流。
气流烘干机：
气流烘干机采用气流瞬间干燥的原理，具有烘干轻度大、烘干时间短、耗能少、操作简便等个特点。
由于气流的速度高，物料在气箱中能够被吹起，这样能够极大限度的增加气流与物料的充分接触，烘干表面积加大。同时，由于干燥时的分散和搅动的作用，使得物料在烘干室内不停的做翻转运动，能够使得烘干时间大大的缩短。
干燥机设备的进风管道和回风管道上均有可调阀门，可根据木材的烘干工艺要求，随时对进风量和回旋风量进行调节。在风机的进风口处还有可调补偿，可以根据此调节烘干房内风压及风量的大小。在设备主体上配有蒸汽喷蒸调节阀门，根据木材干燥时的不同需求，适时调节蒸汽喷量。在设备主体下部还有助燃装置，当燃料由于各种原因不燃烧时，可以打开助燃阀门加大燃烧力度，达到每个干燥阶段所需要的温度。配备的强大喷淋装置，使木材达到了热蒸的效果，木材水份由里往外阶段性排潮，干燥后的木材不会出现变形、内裂、端裂等现象。
木材干燥机指从木材中逸散水分，即用人工方法强制使木材中的水分蒸发逸散，使木材的含水率降至与当地平衡含水率相当的水平，避免木材发生霉变或在贮存、运输和使用的过程中受虫菌的侵蚀和木材劈裂、变形。而木材干燥机就是能有效去除木材中水分的设备，木材干燥机主要用于烘干各种树种、各种规格、各种用途的木材 。如：电子元器件干燥，工农业，塑料机械，大专院校和科研部门的生产车间或实验室等。
木材干燥机具有烘干产量大、节能效果显著、低维护等特点。主要工作原理是：木屑进入木屑烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用，物料在筒内沸腾流化，热风与物料充分触，完成干燥。所谓气流式锯末烘干机是指把粉粒体状湿锯末，采用螺旋输送机将其连续加入木材干燥机的干燥管内。在高速热气流的输送和分散中，使湿物料的中的水分蒸发，得到粉状或粒状干燥产品的过程。主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、风机等组成。该技术凭借着占地小、干燥速度快、对环境友好等优势被众多工厂采用，迅速崛起为木材干燥的一大新兴手段。
高频真空干燥 木材烤房
近年来，“高频真空干燥”大热大火。该技术凭借着占地小、干燥速度快、对环境友好等优势被众多工厂采用，迅速崛起为木材干燥的一大新兴手段。正所谓尺有所短寸有所长，与传统的窑干相比，“高频真空干燥”也有着它的弊端，首当其冲的便是较高的干燥成本。面对大批量木材干燥时，传统干燥窑会更加经济；而一些含水率较高的湿木也会增加高频真空干燥的成本。当前国内“高频真空干燥”经常出现的问题还有：高频连续工作、机器故障率较高；在加热高温状态下，真空度低，木材木芯易炭化；木材干燥均匀度差，常表现为部分干燥达标部分不达标；由于样品架的质量是由不锈钢压制而成，且多增加的架子不利于内部热风的循环，加大风机的质量要求，所以每加一个架子的成本在三百元之间。设备防腐能力差，致使设备寿命大大缩短。总而言之，作为新技术的高频真空干燥，固然有着自身的优点。但在新技术并未完全成熟的情况下，使用经济的传统干燥方法—窑干，也是一种不错的选择。
以上信息由专业从事木材烤房配件的齐奥干燥设备于2025/3/18 21:20:52发布
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